正确把控检测流速成为颗粒度检测工作中的重要环节

    利用全自动颗粒计数器进行样品中的颗粒度检测是技术上的一大进步，在实际的检测工作中需要特别对检测流速进行控制。本文阐述了其检测原理，并验证了检测流速对颗粒度结果的影响及解决办法，最后对以气压为检测动力的缺陷进行了解释。

　　相对于显微镜法和显微镜比对法，利用全自动光学颗粒计数器进行样品中的颗粒度检测是技术上的一大进步，其具有自动化程度高、检测效率高、准确度高、重复性高等优点，其在许多行业都有应用，尤其在国防、化工、电力、电子、医药等领域应用尤其广泛。

　　全自动颗粒度计数器，这类传感器属于光学传感器，分辨率高，检测重合误差极限高。系统大体可分为取样器、传感器、计数器、空气动力装置部分。其核心装置是液体流检测传感器，不同型号的传感器工作流速不同，如何正确把控检测流速就成为颗粒度检测工作中的重要环节。

　　针对运动粘度不同的样品，在进行颗粒度检测前需要进行预处理。比较容易操作的有加热和稀释两种法。

　　加热法就是在样品进行检测前对其加热处理，提高样品体系温度从而降低其运动粘度，但是加热温度不能过高，要低于检测系统所能承受的工作温度，一般要求不高过60℃，否则会造成检测系统故障或使样品性质改变，从而使检测结果产生误差。对一些不仅需要检测颗粒度还要检测其它项目的单样，还要考虑加热对接下来的检测项目所产生的影响。

　　稀释法就是在样品体系中加入稀释液，降低样品体系的浓度。需要注意的是，稀释液中的颗粒最终也将被计算在样品颗粒度结果内，因此稀释液要处理的非常干净才可使用；其次，稀释后的样品检测结果最终要按照100ml样品来计算，所以稀释过程中的定量误差将直接影响Z终颗粒度结果。

　　如前所述，全自动颗粒计数器的检测动力是一个压缩气泵，当检测开始时压缩气泵产生压缩气体迫使样品通过检测窗口，利用不同的气体压力产生不同的检测流速。但是被检测样品的运动粘度往往各不相同，相同的检测流速需要的检测压力也不同，如果样品运动粘度过大，检测油流会使空气过度压缩，气泵做功将有很大一部分被压缩空气产热消耗，从而使检测流速降低。